| 工件状态 | 推荐顺序 |
|---|---|
| 油污重、锈蚀轻（如机加工件带切削油） | 先除油 → 水洗 → 酸洗 |
| 油污重、锈蚀也重（如长期存放的毛坯） | 先除油 → 水洗 → 酸洗（必要时二次除油） |
| 油污轻、以浮锈或氧化皮为主 | AC-202 酸洗除油一步完成 |
| 只有轻微油膜、要求工序间防锈 | CL-101 清洗，兼短期防锈 |
① 油被推进锈层里
酸洗是"咬"金属表面，油膜被咬破后，油会随酸液渗进疏松的锈层内部，等酸洗完再想除油，油已经进到缝隙里。
② 槽液加速老化
油污进入酸洗槽后浮在液面，工件出槽时又挂回去；同时油与铁盐混在一起形成油泥，清理困难，酸洗效率下降。
③ 后面镀层结合力差
残油在镀前处理中很难彻底去除，表现为局部不上镀、起泡、结合力不良。
碱性除油（CL-102 碱性除油添加剂）
| 组分 | 用量 |
|---|---|
| 氢氧化钠 | 20～30 g/L |
| 碳酸钠 | 15～20 g/L |
| 磷酸三钠 | 15～20 g/L |
| CL-102 添加剂 | 15～20 g/L |
| 温度 | 30～90℃ |
温度跨度大，油污越重越往高温走。
酸洗除油（AC-202 酸洗除油添加剂）
| 组分 | 用量 |
|---|---|
| 盐酸 | 200～300 mL/L |
| AC-202 | 10～40 mL/L |
| 温度 | 15～40℃ |
| 时间 | 5～20 分钟 |
具体参数按产品 TDS 与现场工况调整。
顺序是省钱的：先除油再加酸，酸洗槽能用更久；顺序反了，省的那点时间会花在换槽和返工上。